600型水稳拌合站：高效稳定，助力大型基建项目

600型水稳拌合站是一种广泛应用于公路、铁路、机场等基础设施建设中的大型设备，主要用于生产稳定土材料。其参数和性能直接影响到工程的质量和效率。以下是600型水稳拌合站的主要参数和详细说明：

1. 生产能力

• 最大生产能力：600吨/小时。这意味着在理想条件下，该设备每小时可以生产600吨的稳定土材料。
• 实际生产能力：通常在500-550吨/小时之间，具体取决于原材料的种类、含水量、以及操作人员的熟练程度。

2. 主机参数

• 搅拌主机型号：通常为双卧轴强制式搅拌机，型号为JS1000。
• 搅拌电机功率：37kW。
• 搅拌轴转速：22r/min。
• 搅拌叶片数量：2组，每组8片。

3. 配料系统

• 配料仓数量：通常为4-6个，分别用于不同种类的骨料（如砂、石子等）。
• 配料精度：±2%。
• 配料方式：电子称重，自动控制。

4. 输送系统

• 骨料输送方式：皮带输送机，长度根据现场情况定制。
• 粉料输送方式：螺旋输送机，通常用于输送水泥等粉状材料。
• 输送能力：骨料输送能力为600吨/小时，粉料输送能力为120吨/小时。

5. 控制系统

• 控制方式：全自动PLC控制系统，触摸屏操作界面。
• 控制精度：高精度传感器，确保配料和搅拌的精确性。
• 远程监控：支持远程监控和故障诊断，提高设备的可维护性。

6. 结构特点

• 模块化设计：便于运输和安装，适合各种复杂地形。
• 高强度钢结构：确保设备的稳定性和耐用性。
• 防尘设计：配备高效的除尘设备，符合环保要求。

7. 应用案例

在某高速公路建设项目中，600型水稳拌合站被用于生产基层稳定土材料。由于其高生产能力和精确的配料系统，该项目在预定时间内完成了基层铺设，且质量达到了设计要求。具体数据如下：

• 日产量：约8000吨。
• 使用周期：3个月。
• 节约成本：相比传统人工配料方式，节约了约15%的材料成本。

8. 维护与保养

• 日常维护：定期检查搅拌叶片、皮带输送机、螺旋输送机等关键部件的磨损情况。
• 定期保养：每工作500小时进行一次全面保养，包括润滑、紧固、清洁等。
• 备件储备：建议储备常用易损件，如搅拌叶片、皮带等，以备不时之需。

总结

600型水稳拌合站以其高效、精确、稳定的性能，成为大型基础设施建设中的重要设备。其模块化设计、高精度控制系统和强大的生产能力，使其在各种复杂工程中都能发挥出色。

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