玻璃钢水箱制作工艺厂家详细说明
玻璃钢水箱是一种广泛应用于工业、民用建筑、消防、环保等领域的高性能储水设备。其制作工艺复杂,要求严格,以下是详细的制作工艺说明:
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原材料选择:
- 树脂:通常选用不饱和聚酯树脂,具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
- 玻璃纤维:采用无碱玻璃纤维布,增强水箱的强度和耐久性。
- 填料:如石英砂、碳酸钙等,用于提高水箱的硬度和耐磨性。
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模具制作:
- 根据设计图纸制作模具,模具表面需光滑,以确保水箱内壁的光洁度。
- 模具材料通常为钢模或木模,钢模耐用,木模成本较低。
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层压工艺:
- 将玻璃纤维布浸渍树脂后,逐层铺设在模具上。
- 每层铺设后需进行压实,确保无气泡和空隙。
- 层压过程中需控制温度和压力,以确保树脂固化完全。
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固化处理:
- 层压完成后,将模具放入固化炉中进行加热固化。
- 固化温度和时间根据树脂类型和厚度确定,通常为80-120℃,持续4-8小时。
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脱模与修整:
- 固化完成后,将水箱从模具中脱出。
- 对水箱进行修整,去除毛边和瑕疵,确保外观平整。
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安装附件:
- 安装进出水口、溢流口、排污口等附件。
- 附件材料需与水箱主体材料相匹配,以确保整体耐腐蚀性。
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质量检测:
- 进行水压测试,确保水箱无渗漏。
- 检查水箱的外观、尺寸和强度,确保符合设计要求。
案例分析: 某大型工业园区需要安装一批玻璃钢水箱,用于储存消防用水。厂家根据园区的需求,设计了容量为500立方米的玻璃钢水箱。制作过程中,严格按照上述工艺流程操作,确保水箱的强度和耐腐蚀性。最终,水箱通过了严格的水压测试和质量检测,成功安装并投入使用,得到了客户的高度评价。
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